وقتی صحبت از ساخت کاشی های حسی می شود، اساساً دو مسیر اصلی وجود دارد: OEM (تولید تجهیزات اصلی) و ODM (تولید طراحی اصلی). در دستگاه های OEM، تولید کننده دقیقاً آنچه را که مشتری به آنها می فرستد از نظر مشخصات طراحی و الزامات محصول دنبال می کند. مشکل اینجاست که تمام حقوق مالکیت ارگانیک مستقیماً به مشتری می رسد که برای آن پول پرداخت کرده است. از طرف دیگر، ODM کار متفاوتی انجام می دهد. کارخانه ها در واقع اول طرح های کاشی خود را می سازند، سپس به مشتریان اجازه می دهند نام تجاری خود را روی آن ها بگذارند و آن ها را به بازار بفروشند. این تفاوت بزرگی در این دارد که چه کسی چه چیزی را کنترل می کند. OEM آزادی کامل برای سفارشی کردن هر جزئیات کوچک را می دهد، اما آماده کردن محصولات زمان بیشتری می برد. ODM به معنای سریع تر به بازار رساندن محصولات است، زیرا طرح ها در حال حاضر وجود دارند. برای کفپوش هایی که برای افراد معلول یا نیاز ویژه ای طراحی شده اند، OEM معمولاً بهتر است، زیرا اجازه می دهد تا بافت های درمانی سفارشی که امروزه خیلی در مورد آن صحبت می کنیم، ایجاد شود. اما اگر کسی فقط نیاز به کفپوش تجاری معمولی دارد که به سرعت در چندین مکان نصب شود، ODM اغلب انتخاب هوشمندانه تر است.
کارخانه های تخصصی با انعطاف پذیری دو مدل نیازهای معماری در حال تکامل را برآورده می کنند:
این قابلیت انعطاف پذیری اجازه می دهد تا یک کارخانه تولید کاشی مایع حسی سفارشی برای خدمت به بخش های مختلفسازمان های بهداشتی که به سطوح بهداشتی نیاز دارند، موسسات آموزشی که اولویت ایمنی را دارند و توسعه دهندگان لوکس که به دنبال زیبایی شناسی امضا هستندهمه با حفظ معیارهای عملکردی سازگار برای مقاومت در برابر لغزش (درجات R10-R13) و دوام (درجه بندی PEI IV).
نتایج موفقیت آمیز از طریق تایل های حسی به فرآیندهای ساختاری هم آفرین بستگی دارد:
این مدل مشارکت تضمین می کند که الزامات عملکردی مانند مقاومت ASTM F1637 در برابر لغزش با اهداف حسی هماهنگ شوند، چه ایجاد الگوهای موج آور آرام برای مراکز مراقبت از زوال عقل و چه ایجاد خط های هشدار دهنده برای برنامه های حمام.
آخرین پیشرفت های چاپ سه بعدی، انقلابی در نحوه ساخت کاشی های حسی ایجاد کرده است. با این تکنولوژی، تولیدکنندگان می توانند تمام انواع بافت های دقیق و الگوهای بالا را تولید کنند که واقعاً حس لمس را افزایش می دهند وقتی کسی به آنها دست می زند. شگفت انگیز این است که آنها می توانند اشکال و شکل هایی را ایجاد کنند که قبل از استفاده از تکنیک های تولید قدیمی امکان پذیر نبود. سرعت ساخت نمونه اولیه نیز همه چیز را کاملا تغییر داده است. شرکت ها می توانند طرح ها را خیلی سریعتر از قبل آزمایش کنند، و زمان توسعه را گاهی تا دو سوم کاهش دهند. وقتی که به صورت دیجیتال کار می کنند، طراحان می توانند همه چیز را از عمق مناطق خاص تا شکل کلی و حتی واکنش سطح تحت لمس تغییر دهند. همه این ویژگی ها به این معنی است که معماران و سازندگان محصولات می توانند انواع کاملا جدیدی از سطوح را ایجاد کنند که هم در محیط های درمانی و هم در ساختمان هایی که مردم هر روز با دیوارها و کف ها در تعامل هستند، عالی کار می کنند.
طراحی بصری در حال حاضر از هوش مصنوعی تقویت زیادی می یابد، به خصوص وقتی که به ایجاد الگوها با استفاده از الگوریتم ها می آید. هوش مصنوعی به چیزهایی مانند نیازهای فضایی و آنچه مردم واقعا می خواهند نگاه می کند، سپس طرح هایی را که کاملا منحصر به فرد و با داده ها پشتیبانی می شوند، تولید می کند. یک مزیت بزرگ این است که به شرکت ها کمک می کند تا از مواد بهتر استفاده کنند و ضایعات را کاهش دهند. برخی تحقیقات نشان می دهد که وقتی تولید کنندگان هوش مصنوعی را در جریان کار خود ادغام می کنند، حدود ۴۰ درصد کاهش در اشتباهات تولید را مشاهده می کنند. چیزی که این را واقعا جالب می کند این است که سیستم چگونه طراحی را پس از دریافت بازخورد تغییر می دهد، به این معنی که محصول نهایی معمولا با آنچه مشتریان در ذهن دارند مطابقت دارد. برای کسب و کارهایی که به دنبال برجسته شدن هستند، این نوع تکنولوژی همه جور امکانات را برای نصب سفارشی باز می کند که واقعاً هویت برند را بدون شکستن بانک در منابع هدر رفته منعکس می کند.
یک پروژه مهمان نوازی برتر نشان دهنده این همبستگی تکنولوژیک است. لابی نیاز به کف مقاوم به لغزش با الگوهای بیوفیل دارد که منعکس کننده گیاهان محلی است. با استفاده از چاپ سه بعدی، طراحان بافت های آلی را شبیه پوست درختان ساختند. الگوریتم های هوش مصنوعی رنگ های گوناگون را تولید می کنند که از طلوع به شب به روز می روند. نصب و راه اندازی:
کاشی های مایع حسی با پلیمرهای پیشرفته که با ترکیبات معدنی مختلف به عنوان مواد پایه آنها مخلوط شده اند شروع می شوند. قبل از اینکه وارد تولید شوند، این مواد از طریق انواع آزمایشات آزمایش می شوند تا بررسی کنند که چقدر طول می کشد و چگونه در هنگام لمس واکنش نشان می دهند. به دست آوردن مقدار مناسب حفره داری نیز واقعا مهم است زیرا بر چگونگی پخش مایعات در سطح بدون به خطر انداختن قدرت کاشی تاثیر می گذارد. تولیدکنندگان برتر موفق به رسیدن به استاندارد مقاومت در برابر لغزش R11 می شوند با ایجاد بافت های کوچک روی سطح که حتی نمی توانیم با چشم خود ببینیم. چیزی که باعث می شود این فرآیند بسیار جالب باشد این است که به آن اجازه می دهد تا تنظیمات کارخانه برای تولید کاشی هایی که در واقع رفتار خود را بر اساس آنچه که به آنها می رسد تغییر می دهند و حتی به طور متفاوت با توجه به تغییرات دمایی اطراف آنها واکنش نشان می دهند.
بیمارستان ها و مراکز حمل و نقل به طور فزاینده ای از بافت های الهام گرفته از طبیعت برای کاهش استرس استفاده می کنند. یک مطالعه طراحی مراقبت های بهداشتی در سال 2023 نشان داد که کاشی های بیوفیل اضطراب بیمار را 37 درصد کاهش می دهند. امنيت همچنان مهم است
این راه حل های دوگانه هم به سلامت روانی و هم به جلوگیری از سقوط می پردازند.
پروژه های خوب معمولاً با جلسات تیمی شروع می شوند که همه با هم جمع می شوند تا بفهمند چه چیزی خوب به نظر می رسد و چه چیزی واقعاً کار می کند. طراحان آزمایشات کامپیوتری انجام می دهند تا ببینند که چگونه نور مختلف بر تمام بافت های فانتزی تاثیر می گذارد وقتی مردم در واقع از میان آنها راه می روند. به عنوان مثال، کاری که اخیراً در فرودگاه انجام دادیم، آنها موفق شدند فقط 0.78 ثانیه بین زمانی که پای کسی به زمین می رسد و زمانی که دوباره بالا می رود، را کاهش دهند. که بیشتر استانداردهای ایمنی را شکست می دهد، اما هنوز هم آن طرح های زیبا محلی را در همه جا حفظ می کند. چیزی که باعث می شود این روش کار کند این است که مطمئن شوید که هر کاشی در زیر پایتان احساس خوبی دارد و در عین حال به نظر شگفت انگیز می رسد. بعضی ها نگران سبک و عملکرد هستند، اما این کاشی ها به نظر می رسد که هر دو نقطه را به خوبی نشان می دهند.
مدرن کارخانه تولید کاشی مایع حسی سفارشی عملیات اولویت روش های زیست محیطی را که اثرات زیست محیطی را کاهش می دهند در حالی که برتری طراحی را حفظ می کنند. این امکانات چارچوب های جامع پایداری را که شامل مواد، مدیریت منابع و اخلاق زنجیره تامین می شود، برای پاسخگویی به تقاضای فزاینده بازار برای تولید مسئولانه اجرا می کنند.
تولیدکنندگان در حال حاضر به مواد بازیافت شده مانند بطری های شیشه ای قدیمی و قطعات سرامیکی شکسته روی می آورند. این کار به نگه داشتن تُن های زباله از محل دفن زباله کمک می کند و در عین حال منابع طبیعی ارزشمند ما را حفظ می کند. در مورد صرفه جویی در آب، بسیاری از کارخانه ها اکنون سیستم های فیلتر کردن حلقه بسته را نصب کرده اند. این دستگاه ها می توانند حدود ۹۰ درصد آب فرآیند را بازیافت کنند، مصرف آب شیرین را به طور چشمگیری کاهش می دهند و مواد مضر را از ورود به منابع آب محلی جلوگیری می کنند. علاوه بر این، از آنجایی که برای گرم کردن و تصفیه آب به آب تازه کمتری نیاز دارند، کارخانه ها در واقع پول خود را در صورتحساب انرژی نیز صرفه جویی می کنند. برخی از شرکت ها پس از اجرای این راه حل های بازیافت آب، پس انداز بیش از ۳۰ درصد در هزینه های ماهانه خدمات عمومی را گزارش می کنند.
تولیدکنندگان برتر شروع به ارائه نقشه های دقیق زنجیره تامین خود همراه با گزارش های ردپای کربن کرده اند که توسط کارشناسان خارجی بررسی شده است. این اسناد به مشتریان اجازه می دهند دقیقاً ببینند که محصولاتشان چه نوع تأثیر محیطی دارند از زمانی که مواد از زمین بیرون می آیند تا زمانی که به مصرف کننده نهایی می رسند. شفافیت اضافی باعث می شود پروژه های ساختمانی به راحتی گواهینامه های ساختمان سبز مانند LEED یا BREEAM را دریافت کنند. و بر اساس داده های اخیر صنعت، حدود دو سوم توسعه دهندگان املاک تجاری می خواهند قبل از تصمیم گیری در مورد استفاده از مواد در ساختمان های خود، اعلامیه های محصولات زیست محیطی را ببینند.
یک استراحتگاه ساحلی گران قیمت اخیراً به لطف این کاشی های خاص حس ساز که در سراسر پیاده روهای اصلی نصب کرده اند، وضعیت LEED Gold را به دست آورد. این کاشی ها حدود سه چهارم آن را حاوی مواد بازیافت شده هستند، که برای چیزی که روزانه ترافیک زیادی دارد، بسیار چشمگیر است. چه چیزی باعث می شه که آنها بیشتر از این برجسته بشن؟ سطح بافت دار فقط مقاوم به لغزشی نیست بلکه از شیشه های قدیمی و سرامیک های شکسته ساخته شده است شايد بهترين قسمتش؟ در طول تولید هیچ آبی هدر نمی رفت به خاطر این سیستم های حلقه بسته هوشمندانه که آنها راه اندازی کردند. کل این طرح کربن موجود را تقریباً یک سوم کاهش داد، اما چیزی که واقعاً چشم همه را جلب کرد، آن طرح های سفارشی بودند که در الگوهای کاشی حک شده بودند که به نوعی موفق به گرفتن رنگ ها و اشکال موجود در صخره های مرجانی و زندگی اقیانوس های نزدیک می شدند.
تولیدکنندگان آجری های مایع حساسی امروز واقعاً بر روی مشارکت مشتریان در کل فرآیند تمرکز دارند. اساسا چهار مرحله اصلی وجود دارد که در آن ورودی مهم است: ایجاد ایده های اولیه، انتخاب مواد، الگوهای تنظیم دقیق و بررسی عملکرد همه چیز. کارخانه های سنتی با این همکاری های ODM متفاوت کار می کنند، جایی که طراحان و مهندسان واقعی از همان ابتدا با تیم های برند از طریق ابزارهای همکاری آنلاین همکاری می کنند. نتیجه اش چه شد؟ محصولات حدود ۳۰ تا ۴۵ روز سریعتر از روش های تولید استاندارد به قفسه ها می رسند. به جای اینکه فقط مشخصات چاپ شده را به ما بفرستند، مشتریان در واقع می توانند با چیزهایی مانند عمق بافت بین نیم میلی متر و سه و نیم میلی متر بازی کنند، ضخامت رزین مایع را تنظیم کنند، و دقیقا مشخص کنند که چه سطح مقاومت در برابر لغزش نیاز دارند. همه این اتفاقات از طریق بررسی های دیجیتال رخ می دهد نه یک عکس با اسناد کاغذی.
کارخانه های پیشرفته از موتورهای رندرینگ در زمان واقعی برای ایجاد مدل های سه بعدی عکاسی استفاده می کنند که شبیه سازی می کنند:
سیستم های نمونه سازی سریع نمونه های ملموس را در عرض 72 ساعت با استفاده از قالب های تزریق رزین و زیربناهای برش CNC تولید می کنند، که به مشتریان امکان می دهد تا قبل از تولید انبوه پاسخگو باشند. این فرآیند دوگانه تأیید دیجیتالی / فیزیکی چرخه های تجدید نظر را از هفته ها به روزها کاهش می دهد.
پلاستيك هنگفو: کارخانه ی یکپارچه ی تخته مایع حساسی شما
واقع در دونگوان، چین قلب تولید جهانیHengfu Plastic مجهز به تکنولوژی، استعداد و تجربه برای همکاری ایده آل شما در تولید است.
Hot News
کپیرایت © 2024، شرکت محصولات پلاستیکی دونگگوان هنگفو. همه حقوق محفوظ است Privacy policy
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LT
VI
SQ
ET
GL
TH
TR
FA
MS
GA
CY
UR
BN
GU
MR
NE
KY
